English Arabic
شرکت پلیمر پارس

شرکت پلیمر پارس

تولید کننده لوله های پی وی سی
لوله های پلی اتیلن و اتصالات پی وی سی

دفتر مرکزی071 3830 9001

تست هیدرواستاتیک؛ مهم‌ترین روش ارزیابی استحکام و ایمنی لوله‌ها و اتصالات

تست هیدرواستاتیک؛ مهم‌ترین روش ارزیابی استحکام و ایمنی لوله‌ها و اتصالات

تست هیدرواستاتیک یکی از دقیق‌ترین و قابل‌اعتمادترین روش‌های کنترل کیفیت در صنایع لوله‌سازی و انتقال سیالات است. هدف اصلی این تست، بررسی مقاومت لوله‌ها و اتصالات در برابر فشار داخلی و اطمینان از عدم نشتی، ترک‌خوردگی یا تغییر شکل ناخواسته است. مجموعه‌هایی مانند شرکت پلیمر پارس با اجرای تست‌های هیدرواستاتیک استاندارد، تضمین می‌کنند که محصولات نهایی در شرایط واقعی عملکردی ایمن و مطمئن داشته باشند

تست هیدرواستاتیک چیست؟

تست هیدرواستاتیک (Hydrostatic Test) فرآیندی است که در آن لوله یا اتصال با آب پر شده و سپس تحت فشار مشخص و کنترل‌شده قرار می‌گیرد.
این فشار معمولاً بیشتر از فشار کاری واقعی است تا استحکام محصول به طور واقعی سنجیده شود. اگر قطعه بتواند فشار آزمایش را بدون نشتی یا شکست تحمل کند، در آزمون پذیرفته می‌شود.

 

چرا تست هیدرواستاتیک اهمیت دارد؟

۱. اطمینان از ایمنی سیستم
در شبکه‌های انتقال آب، فاضلاب، مواد شیمیایی یا گازهای کم‌فشار، کوچک‌ترین نشتی می‌تواند خسارت‌های جدی ایجاد کند. تست هیدرواستاتیک کمک می‌کند قبل از نصب، هرگونه ضعف احتمالی شناسایی شود.


۲. کنترل کیفیت تولید
شرکت‌هایی مانند شرکت پلیمر پارس با اجرای تست‌های استاندارد، کیفیت مواد اولیه، یکنواختی ضخامت و دقت عملیات تولید را تایید می‌کنند.


۳. جلوگیری از هزینه‌های تعمیرات
هر لوله یا اتصالی که در تست رد شود، قبل از ورود به پروژه حذف یا اصلاح می‌شود؛ این یعنی کاهش هزینه‌های تعمیرات و جلوگیری از خرابی‌های ناگهانی در آینده.


۴. افزایش عمر مفید سیستم
قطعاتی که تست فشار را با موفقیت پشت سر می‌گذارند، معمولاً عمر طولانی‌تری دارند و در برابر تنش‌های محیطی مقاوم‌ترند.

 

مراحل اجرای تست هیدرواستاتیک

۱. آماده‌سازی لوله یا اتصالات

قطعه از نظر ظاهری بررسی می‌شود تا ترک، خراش یا نقص قابل مشاهده نداشته باشد.

 

۲. پر کردن با آب

لوله یا اتصال به‌طور کامل با آب تمیز و بدون هوا پر می‌شود؛ وجود هوا می‌تواند نتایج تست را مخدوش کند.

 

۳. اعمال فشار

فشار مشخص که معمولاً ۱٫۵ برابر فشار کاری سیستم است، با استفاده از پمپ‌های هیدرولیک اعمال می‌شود.

 

۴. نگه‌داشتن فشار در بازه زمانی

در مدت زمان استاندارد (از چند دقیقه تا چند ساعت بسته به نوع محصول)، رفتار قطعه تحت فشار بررسی می‌شود.

 

۵. ارزیابی نهایی

موارد زیر بررسی می‌شود:
•    عدم نشتی
•    عدم تغییر شکل
•    عدم افت فشار
•    سلامت اتصالات و درزها

در شرکت‌هایی مانند شرکت پلیمر پارس این ارزیابی‌ها با دستگاه‌های دقیق اندازه‌گیری انجام می‌شود.