از انجایی که مدیران شرکت پلیمر پارس، نه تنها در مقام تولید کننده، که خود در جایگاه مصرف کننده و عضوی از جامعه، بر ضرورت همکاری با اداره استاندارد به عنوان تنها سازمان رسمی کنترل و نظارت تدوین استاندارد در امور کیفیت باور دارند، در سال 1378 گامهای نخستین را در جهت تحقق همکاری با این نهاد برداشتند و با دریافت گواهینامه‌ی ایزو 17025 رسالت خود را برای بالا بردن کیفیت محصولات آغاز کردند و چون اعتقاد دارند که «کیفیت، چشم اندازیست بی پایان»، قدم در راه بی انتهای رشد و بهبود مستمر کیفیت برداشتند.
آزمایشگاه در کارخانه، همچون دستگاه ایمنی در بدن جانداران است. همانگونه که دستگاه ایمنی با شناسایی میکروب ها و ویروس‌ها، از ضعف و بیماری بدن جلوگیری می کند، آزمایشگاه نیز خلاها و کاستیهای که در روند تولید توسط تجهیزات و ماشین آلات یا نیروی انسانی به وقوع می پیوندد را شناسایی، اصلاح، نابود یا بی اثر می کند.
بنابراین آزمایشگاه از ارکان اصلی و جدایی ناپذیر از یک مجموعه‌ی تولیدی است و نبود آن زیانهایی جبران ناپذیر اجتماعی، اقتصادی در مقیاس منطقه و حتی ملی را در پی دارد و خسارات مادی و معنوی فراوانی برجای می گذارد که ناشی از بی توجهی به کیفیت بالا، به ویژه کالهایی که در ساخت و سازهای زیربنایی مورد استفاده قرار می گیرد است. بنابراین پژوهش های دائم و نوآوری در زمینه های مختلف کنترل کیفیت و ارتباط پویا با ادارات کل استاندارد، از فعالیت های روزانه و مستمر آزمایشگاه پلیمر پارس می باشد.
بخشی از فعالیت های آزمایشگاه بشرح زیرمی باشد:
1. آزمون لوله های ارسالی ازطرف سازمانهای دولتی بویژه سازمان آبفاشهری ، آبفا روستایی و جهادکشاورزی.
2. آزمون لوله های ارسالی ازمشتریان متفرقه پیمانکاران ، کشاورزی ، ساختمانی و کارخانجات تولیدی.
3. آزمون لوله های برقی (محافظ هادی برق ) ارسال از سراسر کشور.
4. دارای گواهینامه استاندارد ISO17025.
5. آموزش پرسنل آزمایشگاه و کنترل کیفیت سایر کارخانه های تولیدی لوله پلیمری با ارائه معرفی نامه از اداره استاندارد و انجام مشاوره با آنها و همچنین آموزش دانشجویان معرفی شده از طرف دفتر ارتباط با صنعت دانشگاه های سراسرکشور.
گوشه ای از انجام آزمون هایی که در آزمایشگاه پلیمرپارس انجام می پذیرد:
1. تست هیدور استاتیک : انجام آزمون های فشار کوتاه و بلندمدت برروی لوله های P.EوP.V.C
2. تست ویکات : تعیین دمای نرمی لوله های UP.V.C
3. تست برگشت حرارتی : این آزمون برروی لوله های P.EوUP.V.C جهت اطمینان از تولید مناسب انجام میشود.
4. تست کشش : این آزمون برروی لوله های P.EوUP.V.C درمصارف ناودانی و مخابراتی صورت می پذیرد.
5. تست MFR : شاخص جریان مذاب جهت مواداولیه و لوله های P.E.
6. تست تعیین درصد دوده : مقدار دوده مجاز برای لوله های P.E توسط کوره الکتریکی اندازه گیری میشود.
7. تست پراکنش دوده :چگونگی پخش دوده مجاز در لوله های P.E توسط میکروسکوپ بررسی میگردد.
8. تست OIT : زمان اکسایش لوله های P.E و همچنین شناسایی موادپلیمری و درصد ژلنیگی UP.V.C مشخص میگردد.
9. تست سفتی حلقوی : اندازه گیری سفتی حلقوی برای لوله های P.E دوجداره و لوله واتصالات UP.V.C.
10. تست ESCR : اندازه گیری مقاومت لوله های P.Eآبیاری جانبی دربرابر موادشیمیایی.
11. تست برروی لوله های برقی براساس استاندارد 3450-2-2.
12. تست ضربه : آزمون جهت لوله های P.E دوجداره و لوله های UP.V.C بصورت گردش ساعت انجام میشود.
شرکت پلیمرپارس توسط آقای حسین کاشانی در سال 1371 در شیراز تاسیس گردید. همزمان با اتمام امور زیربنایی شامل: تاسیسات، ساختمانها و نصب و راه اندازی ماشین آلات ساخت کشور آلمان، در سال 1373 حضور گسترده خود را در بازار ایران آغاز کرد.